تجهیزات ترموفرمی پلاستیکی با توجه به عملکرد آن ، حالت تغذیه و خصوصیات ساختاری می توانند به انواع اصلی زیر تقسیم شوند. هر نوع تجهیزات ترموفرم پلاستیکی دارای مناسب بودن فرآیند و راندمان تولید است:
I. طبقه بندی با روش عملیاتی
دستگاه ترموفرمی دستی دستی
ویژگی ها: کلیه عملیات (به عنوان مثال بستن ، گرمایش ، جاروبرقی ، خنک کننده و جداسازی) دستی هستند.
سناریوهای قابل اجرا: تولید دسته ای کوچک ، تولید آزمایشی یا تحقیقات آزمایشگاهی ؛ تجهیزات کم اما راندمان پایین.
به عنوان مثال ، یک دستگاه ترموفرم سازی ثابت ساده برای محصولات ساده مانند برچسب های دروازه مغناطیسی برای خودروها.
SEMI - دستگاه ترموفرم کننده اتوماتیک
ویژگی ها: سفت شدن و حذف نیاز به عملکرد دستی دارد ، در حالی که مراحل باقیمانده مانند گرمایش و قالب گیری به صورت خودکار انجام می شود.
سناریوهای قابل اجرا: تولید دسته متوسط ، متعادل کردن هزینه های نیروی کار و نیازهای اتوماسیون.
به عنوان مثال: دستگاه های ترموفرمرینگ شاتل {{0} نوع ، با استفاده از یک قاب بستن بین منطقه گرمایش و منطقه تشکیل برای حرکت به جلو و عقب برای بهبود دقت کنترل گرمایش.
دستگاه ترموفرمینگ کاملاً اتوماتیک
ویژگی ها: کلیه فرآیندها (از جمله تغذیه ، گرمایش ، قالب گیری ، حذف) کاملاً خودکار و مجهز به سیستم کنترل PLC هستند.
سناریوهای قابل اجرا: تولید انبوه ، مانند بسته بندی مواد غذایی ، کارد و چنگال یکبار مصرف و غیره. به عنوان مثال: دستگاه قالب گیری داغ تک نورد دارای ویژگی های خوراک مداوم ، برش اتوماتیک ، انباشت خودکار و غیره است ، کارآیی بسیار زیاد است.
ii. با روش پرورش
دسته - دستگاه ترموفرمرینگ تغذیه شده
ویژگی ها: صفحات در دسته ها پر شده و در مناطق ثابت گرم می شوند. مناسب برای دیوارهای ضخیم یا محصولات در مقیاس بزرگ.
ساختار: دستگاه چرخشی مرحله ای سه - با قاب های بستن 120 درجه از هم جدا ، برای بارگیری کامل ، تخلیه ، گرمایش و قالب می چرخد.
استفاده: مناسب برای محصولات مقیاس - ، مانند آستر یخچال و تنه.
دستگاه ترموفرمینگ مداوم {{0} fed تغذیه شده
ویژگی ها: تغذیه مداوم بشقاب یا رول ، حرکت بخشی برای مطابقت با سرعت تغذیه. مناسب برای محصولات کوچک و نازک-.
ساختار: Multi- ایستگاه نوار نقاله یا زنجیره ای مانند چهار دستگاه دوار. صفحه خشک می شود و به ایستگاه قالب گیری می چرخد.
موارد استفاده: محصولات با حجم بالا-} مانند فنجان ، صفحات ، جعبه ناهار و غیره III. توسط خصوصیات ساختاری
ترموفرمر شاتل ایستگاه تک - ایستگاه
ویژگی ها: کلیپ بورد به جلو و عقب بین منطقه گرمایش و منطقه قالب ریزی ، کنترل گرمایش انعطاف پذیر ، مناسب برای تولید دسته ای کوچک محصولات متعدد.
نقاط قوت: زمان گرمایش قابل تنظیم و فشار قالب گیری برای مواد مختلف (به عنوان مثال PVC ، ABS ، PE).
مثال: یک شاتل ایستگاه اصلی -} مجهز به کمک بارگیری خودکار ورق (مانند فنجان های مکش) برای بهبود کارآیی است.
چند - ایستگاه ترموفرمر چرخشی
ویژگی ها: مواد ورق بین چندین ایستگاه کاری می چرخد ، همزمان گرمایش ، قالب گیری و سرمایش را تکمیل می کند ، چرخه تولید کوتاه است.
موارد استفاده: بهره وری بالا- ، تولید مقیاس بزرگ- ، مانند فنجان های نوشیدنی ، بسته بندی مواد مخدر.
ترموفرمر بخاری ثابت
ویژگی ها: بخاری ثابت ، صفحه عمودی در قالب. در ساختار ساده ، اما ناکارآمد است.
محدودیت ها: فقط برای تولید موقت محصولات ساده یا تجهیزات کافی.
IV مقدمه با تشکیل فرایند
دستگاه تشکیل خلاء
اصل: پمپ خلاء هوا را بین صفحه و مردن از بین می برد و باعث می شود صفحه برای حفره مرده مناسب باشد. ویژگی ها: هزینه قالب کم ، اما ضخامت دیواره محصول ناهموار (گوشه های نازک ، ضخامت بالا).
به عنوان مثال: خلاء - قالبهای زنانه شکل استفاده شده برای تولید کاسه یا گنبدها.
دستگاه تشکیل فشار هوا
نحوه عملکرد آن: هوای فشرده شده در بالای صفحه وارد می شود و به سرعت در قالب نصب می شود تا یک قالب سریع تشکیل شود.
ویژگی ها: براق بودن بالای سطح محصول ، مناسب برای شکل پیچیده.
به عنوان مثال: قالب گیری فشار کمکی Plunger ، ترکیب خلاء و فشار هوا برای بهینه سازی یکنواختی ضخامت دیواره محصول.
ماشین بیش از حد
نحوه عملکرد آن: سیستم هیدرولیک قالب نر را به داخل صفحه سوق می دهد ، آن را مهر می کند و آن را خالی می کند.
ویژگی ها: این محصول دارای ضخیم ترین دیوار بالا و نازکترین رابط طرف و پایین است.
موارد استفاده: محل های ابزار ، دستگاه پزشکی و سایر محصولات پوسته-.
طبقه بندی V.
General - دستگاه ترموفرمین هدف
ویژگی ها: قالبهای قابل تعویض با انواع محصولات سازگار هستند ، مناسب برای دسته کوچک ، تولید با تنوع بالا.
مثالها: دستی یا نیمه-} ماشین های شاتل اتوماتیک برای تولید آزمایش یا شخصی سازی محصولات. دستگاه تخصصی ترموفرمینگ
ویژگی ها: برای محصولات ویژه مانند وان و آسترهای یخچال طراحی شده است ، با اکستروژن یکپارچه و خطوط تولید حرارتی.
نقاط قوت: انرژی کارآمد ، بازیافت مستقیم محصولات زباله ، کاهش زباله های مواد.
